Hot product
banner

Sollicitatie

Koperoxide

Product wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van glas, porseleinen kleurstof, desulfurizer voor oliehydrogenerend middel, organische synthesekatalysator, kunstmatige zijden productie, gasanalyse, enz.

Wat zijn de specifieke toepassingen van koperoxide in het veld?

Koperoxide kan een kleurrol spelen in het productieproces van het glas. Glas verschijnt blauw - groen in aanwezigheid van koperoxide.

VOORDEEL:Glas gekleurd met koperoxide heeft een heldere toon, een heldere kleur en verandert zelfs van kleur onder ander licht.

Koperoxide kan worden gebruikt om magnetische materialen te produceren.


VOORDEEL:Het speciale koperoxide geproduceerd door ons bedrijf voor magnetische materialen voldoet aan ROHS -normen. Bij de productie van zacht ferriet kan het de sintertemperatuur aanzienlijk verlagen, de vervluchtiging van zinkoxide verminderen, de volumedichtheid van de ferrietkern verbeteren en een hoger startmagnetisch veld zorgen. Geleidbaarheid.

Koperoxide kan worden gebruikt voor desulfurisatie en katalyse bij petroleumverwerking.

VOORDEEL:Het reactieproces is eenvoudig, heeft een goede substraattolerantie en heeft een hoge opbrengst, waardoor een goede basis wordt gelegd voor het opzetten van een bibliotheek met potentieel actieve medicijnmoleculen.

Koperoxide wordt veel gebruikt in de vuurwerkindustrie.

VOORDEEL:Koperoxide wordt veel gebruikt in de vuurwerkindustrie om de kleur, helderheid en duurzaamheid van vuurwerk te verbeteren. De dosering varieert met verschillende soorten vuurwerk. Blauw vuurwerk vereist bijvoorbeeld een grote hoeveelheid koperoxide, terwijl rood vuurwerk een kleine hoeveelheid koperoxide en andere additieven vereist. In sommige grootschalige vuurwerkactiviteiten is de hoeveelheid koperoxide relatief groot. Over het algemeen is koperoxide een onmisbare en belangrijke grondstof in de vuurwerkindustrie, die een grote impact heeft op de kleur en het effect van vuurwerk.

Koperoxide kan worden gebruikt als een kleurstof in glazuurglazuur grondstoffen.

VOORDEEL:De grondstoffen van emailglazuur komen voornamelijk uit mineralen, rotsen, klei en chemicaliën.
De grondstoffen van glazuurglazuur kunnen worden onderverdeeld in vuurvaste stof, fluxen, opalescente middelen, kleurstoffen, elektrolyten en suspenderende middelen volgens hun functies. Kleurstoffen zoals kobaltoxide, koperoxide, ijzeroxide, nikkeloxide en andere metaaloxiden worden gebruikt om de hechting van het glazuur te verbeteren. Het emailkleurje en het basisglazuur smelten met elkaar, en de unieke kleur van de metaalionen zal het glazuur glazuur kleuren. Sommige kleurstoffen hebben de vorm van colloïdale of gesuspendeerde deeltjes in het glazuur. Dergelijke gesuspendeerde deeltjes verspreiden of absorberen licht om kleur te produceren.
Er zijn twee manieren om kleurstoffen te gebruiken. De ene is om het samen te smelten met andere geëmailleerde grondstoffen om een ​​frit te vormen, en de andere is om het toe te voegen aan het basisglazuur in de vorm van een slijpadditief.
(1) Kobaltoxide: kobaltoxide is niet alleen een kleurstof, maar ook een grondstof om de hechtingsprestaties van het glazuur van het emailbasis te verbeteren. De dosering is 0,3 ~ 0,6%. Het toevoegen van 0,002% kobaltoxide aan de ingrediënten kan een duidelijke blauwe kleur produceren. Als kobaltoxide wordt gecombineerd met oxiden zoals mangaan, koper, ijzer en nikkel, worden andere verschillende kleuren geproduceerd.
(2) Koperoxide: er zijn twee soorten koperoxide: Cuo en Cu2O. Cuo kan het glazuur blauw laten lijken, terwijl Cu2o het rood kan maken. Koperoxide wordt gemengd met kobaltoxide om cyaan te produceren en gemengd met chroomoxide om groen te produceren.
(3) Nikkeloxide: zowel kleurstof- als basisglazuurlijm. Het lijkt roodachtig - paars in kalium - bevattende glazuren, en geel - groen in natrium - bevattende glazuren.

Koperoxide kan worden gebruikt om koperen poeder katalysator te produceren.

VOORDEEL:Koperpoederkatalysator wordt veel gebruikt bij siliconenproductie. Koperpoederkatalysator heeft een speciale morfologie, die het contactgebied tussen siliciumpoeder en katalysator kan vergroten, de katalytische prestaties kan verbeteren, de productiesnelheid van siliconen sterk kan versnellen en de output van siliconen verhoogt.

Laat uw bericht achter