銅（II）酸化物
製品の詳細
| いいえ。 | アイテム | 技術インデックス |
| 1 | 酸化銅（CUO）％ | ≥99.0 |
| 2 | 塩酸不溶性％ | ≤0.15 |
| 3 | 塩化物（CL）％ | ≤0.015 |
| 4 | 硫酸塩（SO42 -）％ | ≤0.1 |
| 5 | 鉄（fe）％ | ≤0.1 |
| 6 | 水溶性オブジェクト％ | ≤0.1 |
| 7 | 600メッシュ- 1000mesh |
梱包と出荷
FOBポート：上海港
梱包サイズ：100*100*80cm/パレット
パレットあたりのユニット：40袋/パレット; 25kg/バッグ
パレットあたりの総重量：1016kg
パレットあたりの純重量：1000kg
リードタイム： 15 - 30日
カスタマイズされたパッケージ（最小注文：3000キログラム）
サンプル：500g
20GP：20トンをロードします
制作と説明
酸化銅の特性
融点/凍結点：1326°C
密度および/または相対密度：6.315
ストレージ条件：制限はありません。
物理的な状態：粉
色：茶色から黒
粒子の特性：600meshから1000mesh
化学的安定性：安定した。
互換性のない材料：強力な還元剤、アルミニウム、アルカリ金属などとの接触を避けてください。
適切な出荷名
環境的に有害物質、固体、N.O.S。 （酸化銅）
クラス/部門：クラス9その他の危険な物質と物品
パッケージグループ：PG III
PH：7（50g/l、H2O、20℃）（スラリー）
水溶性：不溶性
安定性：安定した。還元剤、硫化水素、アルミニウム、アルカリ金属、細かい粉末金属と互換性がありません。
CAS：1317 - 38 - 0
危険性の識別
1.GHS分類：水生環境に危険、急性ハザード1
水生環境に危険、長期のハザード1
2.GHSピクトグラム：
3.シグナル語：警告
4.ハザードステートメント：H400：非常に有毒で水生寿命
H410：長期にわたる効果を伴う非常に有毒な水生生物から水生生物
5.前声明防止：P273：環境への解放を避けます。
6.前声明の応答：P391：流出を収集します。
7.前声明のストレージ：なし。
8.前声明の処分：P501：現地規制に従って、内容/容器を処分します。
9.分類につながらないその他の危険：利用できません
材料に関する構成/情報
コンポーネント情報
コンポーネントCAS番号EINECS番号質量（％）
酸化銅- 38 - 0 215 - 269 - 1 99％wt
注：1。コンポーネントが深刻な危険を提示しない限り、濃度が1％未満の場合、SDSで考慮する必要はありません。
取り扱いと保管
取り扱い
安全な取り扱いのための情報：皮膚、目、粘膜、衣服との接触を避けてください。換気が不十分な場合は、適切な呼吸器を着用してください。
ほこりやエアロゾルの形成を避けてください。
爆発や火に対する保護に関する情報：熱、点火の源、火花、または開いた炎から遠ざけてください。
ストレージ
Storerooms and Containersで満たされる要件：涼しく、乾燥した、よく換気された場所に保管してください。使用するまでしっかりと閉じたままにしてください。
1つの一般的な貯蔵施設の貯蔵に関する情報：還元剤、硫化水素ガス、アルミニウム、アルカリ金属、粉末金属などの互換性のない物質から離れて保管してください。
個人的な保護
露出の値を制限します
コンポーネントCAS番号TLV ACGIH - TWA ACGIH TLV - STEL NIOSH PEL - TWA NIOSH PEL - STEL
酸化銅1317 - 38 - 0 0.2 mg/m3 N.E. 0.1 mg/m3 N.E
1.適切なエンジニアリングコントロール：閉鎖操作、ローカル排気。
2.ジェネラル保護および衛生対策：労働服を時間内に変更して支払う
個人衛生への注意。
3.個人保護装置：マスク、ゴーグル、オーバーオール、手袋。
4.呼吸装置：労働者が高濃度に直面している場合、適切な認定呼吸器を使用する必要があります。
5.手の保護：適切な耐薬品手袋を着用します。目/顔の保護：長時間の曝露の機械的障壁として、サイドシールドまたは安全ゴーグルを備えたセーフティグラスを使用します。
6.ボディ保護：衣服や肌との接触を最小限に抑えるために、必要に応じて清潔な保護体を使用します。
物理的および化学的特性
1.物理的な状態粉末
2.カラー：黒
3.ODOUR：データはありません
4.融合点/凍結点：1326℃
5.ボーリングポイントまたは初期沸点と沸騰範囲：データは利用できません
6.脆弱性：不燃性
7.低下および上部爆発制限/可燃性制限：利用可能なデータはありません
8.可塑性：水に不溶性、希釈酸に可溶性、エタノールと互換性のない
9.密度および/または相対密度：6.32（パウダー）
10.パルティクル特性：650メッシュ
生産方法
銅粉末酸化方法。反応方程式：
4CU+O2→2CU2O
2CU2O+2O2→4CUO
CUO+H2SO4→CUSO4+H2O
CUSO4+FE→FESO4+CU↓
2CU+O2→2CUO
操作方法：
銅粉末酸化法は、原材料として銅の灰と銅のスラグを摂取します。これらは、原材料の水と有機不純物を除去するために、予備酸化のためにガスで加熱され、生成された原発性酸化物が自然に冷却され、二次酸化にさらされ、粗酸化物を得るために酸化銅酸化物を添加します。液体の相対密度が元の2倍で、pH値が2〜3であるまで加熱および攪拌下での反応。これは反応の終点であり、硫酸銅溶液を生成します。溶液が清澄化のために立ち去った後、加熱と攪拌の状態で鉄の削りくずを加えて銅を交換し、硫酸塩と鉄がなくなるまでお湯で洗浄します。遠心分離後、乾燥、酸化、酸化、焙煎、および450℃で8時間、冷却、100メッシュに粉砕し、酸化炉で酸化して酸化銅粉末を調製します。