Produk panas

Tembaga (II) serpihan oksida

Serpihan oksida tembaga

Deskripsi Singkat:

  1. ①Cas : 1317 - 38 - 0
  2. ②HS Kode : 2825500000
    ③HAMA ALTERNATIF : Tembaga oksida serpihan - Serpihan oksida cupric
    ④ Formula Chemical :
    Cuo


  • Aplikasi:

  • Tembaga oksida serpihan terutama digunakan untuk bubuk pengelasan eksotermik dan pengelasan kawat tanah.

    Detail Produk

    Tag produk

    Detail Produk

    TIDAK.

    Barang

    Indeks Teknis

    1

    Cuo

    Cu%

    85 - 87

    2

    O%

    12 - 14

    3

    Asam klorida yang tidak larut

    ≤ 0,05

    4

    Klorida (CL)%

    ≤ 0,005

    5

    Sulfat (Hitung Berdasarkan SO42 -) %

    ≤ 0,01

    6

    Besi (Fe) %

    ≤ 0,01

    7

    Total nitrogen %

    ≤ 0,005

    8

    Objek terlarut air %

    ≤ 0,01



    Pengepakan dan Pengiriman

    Port FOB:Port Shanghai

    Ukuran pengemasan:100*100*80cm/palet

    Unit per palet:40 tas/palet; 25kg/tas

    Berat kotor per palet:1016kg

    Berat bersih per palet:1000kg

    Waktu tunggu:15 - 30 hari

    Kemasan yang disesuaikan (Min. Pesanan: 3000 kilogram)

    Sampel:500g

    20gp:Muat 20 Ton


    Deskripsi produk

    Sifat oksida tembaga

    Titik leleh/titik beku : 1326 ° C

    Kepadatan dan/atau kepadatan relatif: 6.315

    Kondisi penyimpanan : Tidak ada batasan.

    Keadaan fisik : bubuk

    Warna : coklat ke hitam

    Karakteristik partikel: 30mesh hingga 80mesh

    Stabilitas Kimia: Stabil.

    Bahan yang tidak kompatibel: Hindari kontak dengan agen pereduksi yang kuat, aluminium, logam alkali, dll.

    Nama pengiriman yang tepat

    Zat berbahaya lingkungan, padat, N.O.S. (Tembaga oksida)

    Kelas/Divisi: Kelas 9 Lain -lain zat berbahaya dan artikel

    Grup Paket: PG III

    Ph : 7 (50g/L, H2O, 20 ℃) ​​(Bubur)

    Air larut: tidak larut

    Stabilitas : Stabil. Tidak kompatibel dengan agen pereduksi, hidrogen sulfida, aluminium, logam alkali, logam bubuk halus.

    CAS : 1317 - 38 - 0


    Identifikasi Bahaya

    1.GHS Klasifikasi: Berbahaya bagi lingkungan air, bahaya akut 1
    Berbahaya bagi Lingkungan Akuatik, Panjang - Hazard Jangka 1
    2.GHS pictograms:
    3. Kata -kata Signal: Peringatan
    4. Pernyataan Hazard: H400: Sangat beracun hingga kehidupan akuatik
    H410: sangat beracun bagi kehidupan akuatik dengan efek tahan lama
    5. Pencegahan Pernyataan Perwakilan: P273: Hindari pelepasan ke lingkungan.
    6. Pernyataan Pernyataan Perwakilan: P391: Kumpulkan tumpahan.
    7. Penyimpanan Pernyataan Perwakilan: Tidak Ada.
    8. Pernyataan Pernyataan Perwakilan: P501: Buang konten/wadah sesuai dengan peraturan lokal.
    9. Bahaya lain yang tidak mengakibatkan klasifikasi: tidak tersedia

    Penanganan dan penyimpanan

    Penanganan
    Informasi untuk penanganan yang aman: Hindari kontak dengan kulit, mata, selaput lendir dan pakaian. Dalam hal ventilasi yang tidak mencukupi, pakai peralatan pernapasan yang sesuai. Hindari pembentukan debu dan aerosol. Informasi tentang perlindungan terhadap ledakan dan kebakaran: Jauhkan dari panas, sumber pengapian, percikan atau nyala api terbuka.

    PENYIMPANAN
    Persyaratan yang harus dipenuhi oleh ruang penyimpanan dan wadah: tetap di tempat yang sejuk, kering, dan berventilasi. Tetap tertutup rapat sampai digunakan. Informasi tentang penyimpanan di satu fasilitas penyimpanan umum: Simpan jauh dari zat yang tidak kompatibel seperti agen pereduksi, gas hidrogen sulfida, aluminium, logam alkali, logam bubuk.


    Perlindungan pribadi

    Batasi nilai untuk paparan
    Komponen CAS Nomor TLV ACGIH - TWA ACGIH TLV - STEL NIOSH PEL - TWA NIOSH PEL - STEL
    Tembaga oksida 1317 - 38 - 0 0,2 mg/m3 n.e. 0,1 mg/m3 n.e
    1. Kontrol Teknik yang Tepat: Operasi Tertutup, Knalpot Lokal.
    2. Tindakan pelindung dan higienis umum: ganti pakaian kerja dalam waktu dan bayar
    Perhatian terhadap kebersihan pribadi.
    3. Peralatan Pelindung Pribadi: Topeng, Kacamata, Overall, Sarung Tangan.
    4. Peralatan Bernapur: Saat pekerja menghadapi konsentrasi tinggi yang harus mereka gunakan
    Respirator bersertifikat yang tepat.
    5. Proteksi Tangan: Kenakan sarung tangan tahan kimia yang sesuai.
    Perlindungan Mata/Wajah: Gunakan kacamata pengaman dengan perisai samping atau kacamata pengaman sebagai penghalang mekanis untuk paparan yang berkepanjangan.
    6. Perlindungan Tubuh: Gunakan Badan Pelindung Bersih - Menutupi sesuai kebutuhan untuk meminimalkan
    Kontak dengan pakaian dan kulit.


    Sifat fisik dan kimia

    1. Bubuk keadaan fisik
    2. Warna: Hitam
    3.dour: tidak ada data yang tersedia
    4. Titik Pelelur/Titik Pembekuan: 1326 ℃
    5.Boiling Point atau titik didih awal dan kisaran didih: tidak ada data yang tersedia
    6.Flammability: Tidak mudah terbakar
    7. Batas Ledakan dan Batas Ledakan Atas/ Batas Kemampuan Marah: Tidak Ada Data Tersedia
    8. Solubilitas: Tidak larut dalam air, larut dalam asam encer, tidak sesuai dengan etanol
    9. Densitas dan/atau Kepadatan Relatif: 6.32 (bubuk)
    10. Karakteristik Partikel: 650 mesh


    Metode produksi

    Metode oksidasi bubuk tembaga. Persamaan reaksi:

    4CU+O2 → 2CU2O

    2CU2O+2O2 → 4CUO

    CUO+H2SO4 → CUSO4+H2O

    CUSO4+Fe → Feso4+Cu ↓

    2CU+O2 → 2CUO

    Metode Operasi:
    Metode oksidasi bubuk tembaga mengambil abu tembaga dan slag tembaga sebagai bahan baku, yang dipanggang dan dipanaskan dengan gas untuk oksidasi awal untuk menghilangkan air dan pengotor organik dalam bahan baku. Primer yang dihasilkan oksida primer didinginkan secara alami, dihancurkan dan kemudian dikenakan pada oksidasi sekunder untuk mendapatkan oxide tembaga kasar. Tembaga mentah. Reaksi di bawah pemanasan dan pengadukan sampai kepadatan relatif cairan adalah dua kali yang asli dan nilai pH adalah 2 ~ 3, yang merupakan titik akhir reaksi dan menghasilkan larutan tembaga sulfat. Setelah larutan dibiarkan berdiri untuk klarifikasi, tambahkan serutan besi di bawah kondisi pemanasan dan aduk untuk mengganti tembaga, dan kemudian cuci dengan air panas sampai tidak ada sulfat dan besi. Setelah sentrifugasi, pengeringan, pengoksidasi dan pemanggangan pada 450 ℃ selama 8 jam, pendinginan, menghancurkan hingga 100 mesh, dan kemudian mengoksidasi tungku oksidasi untuk menyiapkan bubuk oksida tembaga.


    Tinggalkan pesan Anda